電鍍污水處理設備

一、電鍍污水處理項目背景

      鉻是常見的重金屬元素，廣泛用于冶金、化工、電鍍等工業中，同時也產生了大量的含鉻廢水，最終排入水體。

      鉻化合物濃度過高時會有毒性，其毒性與化學價態和用量有關，二價鉻一般被認為是無毒的，而鉻主要以六價和三價兩種形態存在，六價鉻更容易被人體吸收，六價鉻對人體皮膚有刺激和過敏作用。六價鉻經過切口和擦傷處進入皮膚，會因腐蝕作用而引起鉻潰瘍，六價鉻對呼吸系統的損害也很大。

      電鍍中鉻主要以六價鉻的形態存在，對我們的環境污染很嚴重，為發展經濟，保護環境，需要將電鍍污水進行集中處理后才能達標排放。

      受建設單位委托，我們在綜合比較分析國內外電鍍污水治理情況的基礎上，結合我們在類似企業廢水處理過程中的實際經驗，采用成熟的化學法來處理電鍍污水，供專家和領導審查決策。

二、電鍍污水處理設備設計依據

     《電鍍污染物排放標準》GB21900-2008；

     《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)；

     《室外排水設計規范》GB50101-2005；

     《電鍍廢水治理設計規范》GBJ136-90；

      建設單位提出的設計要求和提供的其它基礎資料；

      我公司電鍍廢水處理工程實例及工程實踐經驗；

      國內電鍍污水處理廠類比調研結果。

三、電鍍污水處理設備設計原則

      工藝設計充分考慮電鍍廢水成分復雜、管理難度大、分水困難，水量、水質變化大，達標處理難度大，電鍍污泥作為危險廢物，處理難度大，易造成二次污染的特點，根據我公司對投入運營的電鍍污水處理調研結果及處理工藝的對比分析，選用工藝成熟穩妥、適應能力強、達標穩定性高、相對處理成本低、污泥產量低的污水處理工藝。

      考慮運行管理要求，在設計中加強自動控制，提高污水處理設施的現代化，降低勞動強度并保持污水處理系統連續穩定的運行。

四、電鍍生產工藝及污水來源

      電鍍是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等，其電鍍工藝大體相同，在電鍍過程中，除油、酸洗和電鍍等操作之后，都用水清洗；電鍍廢水來源于電鍍生產過程中的鍍件清洗、鍍液過濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等，其中鍍件清洗水占80%以上。

      大多數電鍍廠系綜合性多鍍種作業，涉及鉻、鎳、鋅、銅等多鍍種，從被鍍件種類可分為金屬鍍件和塑料鍍件，含氰電鍍工藝落后雖然大部分淘汰，但亦有不少電鍍廠仍在沿用。

      一般電鍍廠的生產工藝如下：電鍍生產工藝主要為機械拋光(磨光或滾光)→除油→酸浸蝕→ 電鍍→ 烘干→合格產品入庫(不合格產品退鍍)

      (1)鍍件預處理機械拋光（磨光或滾光）

      主要借助特制機械利用機械中的磨光輪或帶(或是磨料去除某些鍍件采用滾筒加磨料去銹）去掉被鍍件上的毛刺、劃痕、焊瘤、砂眼等，以提高被鍍件的平整度提高鍍件質量。此段工序無廢水排放。

      (2)除油

      金屬制品的鍍件，由于經過各種加工和處理，不可避免的會粘附一層油污，為保證鍍層與基體的牢固結合，必須清除被鍍件表面上的油污。除油工藝有很多種，主要采用有機溶劑除油，其工藝如下：

      拋光后零件→清水洗→有機溶劑除油槽→清水槽→清水沖洗 

      該段工序中廢水主要來源于清水沖洗過程，水質pH值在8.5-10之間。

      (3)侵蝕

      除油后的零件，表面上往往有很多的銹和比較厚的氧化膜，為了獲得光亮的鍍層，使鍍層與基體更好的結合，就必須將零件上的銹和氧化膜去除掉，經過酸浸泡后還可以活化零件表面。其工藝如下：

      除油后零件→酸水槽→回收槽→清水槽→清水沖洗

      該工段廢水主要來源于清水沖洗過程，廢水中含有大量的鐵離子，水質pH值在2-5之間。

      (4)電鍍生產過程及各鍍種的水質

      其生產工藝一般為：浸蝕處理后零件→電鍍槽→回收槽→清水槽→清水沖洗。

      該工段廢水主要來源于清水清洗過程，廢水中含有相應的金屬離子或氰化物。在氰化鍍銅沖洗水中含有氰化物和銅離子；鍍鉻沖洗水中含有六價鉻；鍍鎳沖洗水中含有鎳離子等。

      (5) 烘干入庫

      該工序主要是借助于機械和自然能、熱能將電鍍沖洗后的零件表面的水分烘干，以免生銹和氧化膜的破壞。該段工序無廢水排放。

      (6)退鍍

      退鍍工藝有化學浸漬和陽極電解兩種方法，其工藝為：

      不合格鍍件→退鍍槽→回收槽→清水槽→清水沖洗。

      該工段廢水pH值為2-6之間，廢水主要來源于退鍍后的漂洗水。退鍍漂洗水可以進入各自廢水池進行處理，但不可直接進入廢水混合處理池，應先單獨預處理后排入到相應的廢水處理支流。

 五、電鍍污水處理設備工藝流程

      含鉻廢水：

      在酸性條件下，六價鉻主要以Cr2O7形式存在。

      在還原槽中，調整PH值為2～3，投加亞硫酸鹽將六價鉻還原成三價鉻，在反應槽中，調整PH值為8～10.5，使之生成氫氧化物沉淀。

      反應方程式如下：

      2H2Cr2O7+3H2SO4+6NaHSO3=2Cr2(SO4)3+3Na2SO4+8H2O

      Cr2(SO4)3+6NaOH=2Cr(OH)3↓+3Na2SO4

六、電鍍污水處理設備進出水水質

      1.電鍍污水進水水質

      2.電鍍污水設計出水指標（進水按業主提供水質數據）